對(duì)直徑小于lOOOmm的封頭，用行車(chē)吊住吊耳后浸在水中冷卻。

對(duì)直徑較大、曲面上可開(kāi)孔的封頭（在封頭的曲面上開(kāi)孔需事先征得客戶(hù)的同意）。一般孔的直徑需≥30mm，為達(dá)到較好的冷卻效果，可多開(kāi)幾個(gè)排氣孔。出爐后用行車(chē)吊住吊耳水平位置浸入水中冷卻。

對(duì)直徑較大，又不能開(kāi)孔的封頭，排氣管一般焊兩根，采用直徑為φ80mm的無(wú)縫鋼管，出爐后用行車(chē)吊著浸入水中，但是排氣管的頂部始終要露出水面。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

經(jīng)過(guò)我們之間許多篇文章的介紹，大家對(duì)于不銹鋼封頭應(yīng)該有一個(gè)大體的了解了，不銹鋼封頭處理、使用、制作、保養(yǎng)等等方面小編都與大家說(shuō)過(guò)了，今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)不銹鋼封頭的時(shí)效硬化。什么是不銹鋼封頭的時(shí)效硬化？這個(gè)詞對(duì)于大部分的人都十分的陌生，其實(shí)是時(shí)效硬化在工業(yè)上有著非常重大的實(shí)際意義，許多合金都是根據(jù)這種來(lái)設(shè)計(jì)的。

不銹鋼封頭的熱強(qiáng)壓工藝熱強(qiáng)壓工藝次要使用正在請(qǐng)求高的抗永遠(yuǎn)變形量的電鉆不銹鋼帶上，是作為初級(jí)的防永遠(yuǎn)變形的沒(méi)有亂化解決工藝。熱強(qiáng)壓工藝除能夠顯著退步抗永遠(yuǎn)變形外，還能夠退步疲乏壽數(shù)。次采納較粗的來(lái)失掉剩余壓應(yīng)力和名義光亮度。應(yīng)力不銹鋼帶的預(yù)應(yīng)力正常設(shè)定正在700-800MPa，經(jīng)應(yīng)力拋丸后，剩余應(yīng)力的峰值能夠到達(dá)1200—1500MPa，從而失去高的抗疲乏強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)采納沒(méi)有同直徑的不銹鋼帶來(lái)完成的。應(yīng)力不銹鋼帶工藝。